中国w66工业从起步阶段的跟跑、并跑到如今多领域的领跑，经历了不平凡的生长历程。作为海内在w66产颐魅占有举足轻重职位的老国企，w66从1960年建厂至今，经历了从辉煌到困境再到重现辉煌的巨大转变历程，特别是革新开放四十年以来，吉林w66始终坚持着走在市场前沿的革新立异精神�；厥�1959年的隆冬，朔风劲吹， 瑞雪纷飞，一小队创颐魅者冒着严寒在距吉林市15公里的松花江畔，树起了“吉林市人造纤维厂准备处”的木牌。1960年9月，年产3400吨粘胶短纤维项目破土动工。创颐魅者们住地窖迎风雪，不畏万难，在苦与累的难忘岁月中，为中国纺织丝绸之路的延续开启新的生命里程。
如今，在董事长宋德武的领导下，公司已生长成以化学纤维生产销售为主，总资产174亿元，下辖及治理26家企业的大型国有控股企业。其主导产品包括人造丝、腈纶纤维、竹纤维、碳纤维、w66浆粕、纱线六大系列450多个品种，产品销往海内20多个省、市及30多个国家和地区。一带一路，丝连千家万户，吉纤人用艰苦卓绝、开拓进取、革新立异走出了一个老国企转型升级、立异生长的生动样本。
创业回眸 从粘胶短纤到多种纤维并举
1964年4月19日，随着纺丝女工谭淑琴激动地踩下第一个纺丝泵、压下第一根曲管，第一束洁白的银丝喷涌而出。“建厂初期，工地上没有什么宿舍，其时更没有专用铁路线，原料都是靠人拉肩扛往里运，子夜来子夜运，早上来早上运，各人有一股劲头，争取早日把这个w66厂建成。”追念建厂的艰辛，吉林w66厂原机动随处长何忠玉影象犹新。时年8月，吉林市人造纤维厂正式宣告竣工投产。
为了不再受制于人，也为了企业获得更久远的生长，1986年4月1日，陪同着长丝工程开车仪式的鼓乐声声，吉林w66实现了从简单短纤产品到长丝产品的拓展，迈出了长足生长的历史性一步。“建长丝是边学边干，其时各人都很是辛苦，连饭都顾不上吃，基本上都是安一台纺丝机，安完以后，马上就刷油防腐，试运行。”吉林w66公司原机动随处长张泰茂告诉《中国纺织报》记者，艰辛的探索实践终于换来了“白山”品牌人造丝，并征服了苛求完美的日本市场，进而占领了欧洲高端市场。
陪同着革新开放的历史机缘，在国有企业优秀带感人付万才的领导下，吉林w66踏上了“高速度、快节奏”生长的新航程。1.8万千瓦自备电站，1.5万吨粘胶短纤维移地革新，900吨、1400吨、2950吨、5600吨、2200吨人造丝项目扩建，无不凝结着吉纤人的智慧和汗水。
为从源头抓好产品质量，1989年，兴建了吉藁棉浆厂，包管了稳定的原料供应。到2000年5月，粘胶短纤维产能抵达3万吨，并摘取了中国w66产品最高荣誉——国家银质奖章；人造丝产能抵达1.7万吨，荣获“全国用户满意产品”、“中国名牌产品”称呼。
“一枝独放不是春，百花争艳春满园”。在扩建粘胶纤维的同时，吉纤人把瞄头指向了与国际接轨的腈纶纤维，向着跨入大w66企业的目标迈进。建设者们战严寒、斗酷暑、筹资金、抢进度，仅用了30个月时间，1998年5月29日，六万吨腈纶工程实现了一次投料开车乐成，一次出及格品，创立了海内同类项目投资最少、建设工期最短、达产达标最快等诸多纪录。
从简单产品生长到粘胶短纤维、人造丝、腈纶纤维、w66浆粕四大系列产品，从吉林省化学纤维厂改制为吉林w66股份有限公司，再到1995年7月29日，一个集国有资产经营、w66生产、商业贸易、建筑装置于一体的w66注册建立，1996年，吉林w66股份有限公司在深圳证券交易所A股上市，无不彰显着国有纺织长足生长的强劲势头。
近年来，乘着振兴东北老工业基地的春风，吉林w66在做大腈纶，做精粘胶，做强原料基地，做优竹碳工业的战略指引下，迎来了科学生长的划时代厘革。2005年，公司依托竹纤维、麻纤维的专利技术创立了纺织行业首个工业联盟——天竹联盟；“十二五”初期，首创湿法二步法聚丙烯腈基碳纤维原丝工业化生产专利技术，2011年11月，国家火炬计划工业项目年产5000吨碳纤维原丝工程建成投产，开创了海内原丝规�；ひ盏南群�。并组建了吉林省碳纤维工业技术立异战略联盟，投身国家碳纤维工业示范基地建设，为突破外洋的技术封闭和地区经济生长发挥了积极作用。
升级崛起 围绕“三、四”做大企业
随着市场经济的快速生长和东北区域优势的减弱，老国企在前行历程中难免遇到新问题。为了企业的久远生长，转型升级、立异生长始终让吉纤人不敢松开。顶着“三期叠加”的经济下行压力，宋德武领导企业凭据“夯实主业，加速升级，适度多元化”的生长战略，立足“整合优化、提高效率、内拓外联、双轮驱动”的事情思路，积极调解三产，运作三资，提升三效，提高三率，以三结合促三化升级，踏上了逆势崛起、转型升级的强企之路，“我们从几十年前的跟跑到并跑再到力争领跑，不但需要技术立异，更需要思维和治理的立异。”宋德武如是说。
基于这样的思路，企业生长的对内深耕和对外相助的双轮驱动战略路线逐步明晰，而这些战略可以用几个“三”来概括，即积极调解三产：产权、工业、产品结构，积极运作三资：资本、资产、资金，提升事情效率、治理效率、经营效率，提高产销率、毛利率、新产品孝敬率；积极实现三结合：推动产融结合、产资结合、产销结合。
关于三资如何运作做活企业，宋德武强调，“要害是要转变思维”，从纤维生产到做活企业，公司先后两次利用A股市场乐成融资26.2亿元；开创碳谷公司“新三板”融资平台，首次募集资金近3亿元；引入混淆所有制，与浙江精功集团合建大丝束碳化生产线，实现了工业与资本的有效对接。一方面深化供应侧革新，最大限度发挥资源、工业、渠道、技术优势和效率，盘活存量，升级增量，优化总体结构，企业各板块泛起出高昂向上的生长曲线。另一方面，实行资金统一调理，提高周转和使用效率。
有了更多灵活的资本，也给三化升级做强企业带来机缘。宋德武进一步诠释了“三化”的寄义，“古板产品优质化升级做高，规模产品差别化调解做宽，新产品工业链一体化延伸做长。”一是将已有产品人造丝匀质化、大型化、细旦化、连续化升级革新，提升工业链效率30%以上，质量抵达国际领先水平，细旦多孔丝实现了对蚕丝的真正替代；二是腈纶产品拓展市场，相继开发出有色、阻燃、扁平、华绒等一大批填补海内外空白的新品种，被授予“国家差别化腈纶研爆发产基地”；三是借助天竹联盟、碳纤维联盟协同立异平台，推动产品与客户同步升级。目前，“低本钱、大丝束、通用化、高品质”碳纤维原丝海内市场占有率抵达90%，25K、48K、50K大丝束填补了海内空白。
除了围绕“三”实施的具体战略，四型立异做优企业也是吉林w66探索的新模式。说起四型立异带来的优势，宋德武颇为兴奋，侃侃而谈，“四型立异主要指以客户为中心型、效率驱动型、工程技术型和科技研发型立异”。
企业通过建立客户“大数据”系统，分三条理与客户深度融合，积极对接质量提升、技术开发、工业链相助，实施了定制效劳，有效提高了生产效率和客户粘性。在效率驱动立异的历程中，以自动化、信息化提升古板工业，自主研发的自动运输、自动装车、自动打包等机械代人系统，应用全球首条全自动毛条生产线，使事情效率比古板生产线提高30%；流程再造、冷热分流、清浊分流，跨界、跨区域整合资源、循环利用，腈纶和人造丝能耗划分下降33.3%和50%。通过工程技术型立异，与上下游供应链相助开发，与科研院所联合攻关，将技术资源整合优势转化为效益优势，实现了锅炉超低排放，废气治理去除率抵达90%以上。不可或缺的科技研发更实现了向科技立异要效益，向自主研发要市场，增强柔性供应，为实现行业领跑夯实基础。
时间 ：2019/7/10
来源：本站编辑
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